Koje su mjere opreza za sprječavanje korozije nehrđajućeg čelika

1. Mjere opreza u procesu obrade nehrđajućeg čelika

Područje obrade: Područje obrade dijelova od nehrđajućeg čelika mora biti relativno fiksno. Platforma područja obrade treba poduzeti zaštitne mjere, kao što je polaganje gumenih prostirača. Dijelovi od nehrđajućeg čelika moraju biti zaštićeni od oštećenja površinskog zaštitnog sloja dijelova od nehrđajućeg čelika.

2, prisutnost kloridnih iona u okolišu

Jako su prisutni kloridni ioni, kao što su sol / znoj / morska voda / morski povjetarac / tlo. Nehrđajući čelik u prisutnosti kloridnih iona, korozija je vrlo brza, čak i više od uobičajenog niskougljičnog čelika. Zbog toga postoji potreba za okolišem od nehrđajućeg čelika, te je potrebno često brisati kako bi se uklonila prašina i održala ga čistom i suhom. (To bi mu dalo "neprimjerenu uporabu".) Postoji primjer u Sjedinjenim Državama: tvrtka koristi hrastovu posudu za držanje otopine koja sadrži kloridne ione koji se koriste gotovo stotinu godina i planirano je da se zamijeni u 1990-ih. Budući da materijal hrasta nije dovoljno moderan, spremnik curi zbog korozije nakon 16 dana zamjene s nehrđajućim čelikom.

3, bez liječenja otopinom

Elementi legiranja nisu otopljeni u matrici, što rezultira niskim sadržajem mikrostrukture matrice i slabom otpornošću na koroziju.

4, prirodna interkristalna korozija

Takvi materijali bez titana i niobija imaju tendenciju prema interkristalnoj koroziji. Dodavanje titana i niobija, zajedno sa stabilnim tretmanom, može smanjiti interkristalnu koroziju. Visoko legirani čelik otporan na koroziju u zraku ili kemijski nagrizajućim medijima. Nehrđajući čelik ima estetski ugodnu površinu i dobru otpornost na koroziju. Ne zahtijeva površinsku obradu kao što je oplata, ali također pokazuje svojstvena svojstva površine nehrđajućeg čelika. Jedan od aspekata čelika, koji se obično naziva nehrđajući čelik. Reprezentativna svojstva uključuju visoko-legirana čelika kao što je 13 kromirani čelik i 18-8 krom nikl čelika. Iz perspektive metalografije, jer nehrđajući čelik sadrži krom, a površina tvori vrlo tanak krom film, ovaj film je izoliran od prodora kisika u čelik da se odupre koroziji. Kako bi se održala otpornost na koroziju inherentna nehrđajućem čeliku, čelik mora sadržavati više od 12% kroma. Za primjene gdje je potrebno zavarivanje, niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida u zoni ugroženosti topline u blizini vara, što može rezultirati intergranularnom korozijom nehrđajućeg čelika u određenim uvjetima.